吸取经验：粉尘事故案例分析
事故一：
1987年3月15日发生在哈尔滨亚麻纺织厂的事故：除尘器内的粉尘沿通风系统蔓延，将装有除尘器的中央换气室和房屋设备全部炸毁并引起大火，死58人、伤177人，使189台设备损坏。 直接经济损失880多万元。(EHS.CN)
事故原因分析 ：
1.此次亚麻粉尘事故是由中央换气室南部的两台除尘器首先，然后引起整个系统。
2.存在静电引起布袋除尘器内亚麻粉尘的可能性
结论
1987年3月15日发生的哈尔滨亚麻厂特大亚麻粉尘事故是从除尘器内粉尘开始的。通过地沟、吸尘管和送风管道的传播导致其它除尘器的连续、燃烧和厂房内空间。多数专家认为这次事故是由中央换气室南部除尘器首爆的。在布袋除尘器内静电引爆是有可能的。不少专家认为明火(机械摩擦、金属撞击、电气火花)导致亚麻粉尘也是有可能的。
秦皇岛骊骅公司淀粉四车间发生了淀粉粉尘事故
事故二：2010 年2 月24 日15 时58 分，秦皇岛骊骅淀股份有限公司(以下简称骊骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘事故。事故发生时，现场共有107人。事故导致21 人死亡(事发时死亡19 人)、47 人受伤(其中6 人重伤)，直接经济损失1773 万。
事故经过
23 日20 时至24 日8 时，淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢，怀疑筛网堵塞。24 日凌晨，淀粉四车间工人曾进行了清理。24 日9 时，淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m 平台)和振动筛淀粉。11 时左右恢复生产，11 时40 分左右，5 号、6 号振动筛再次堵塞。13 时30 分左右，淀粉二车间开始维修振动筛。同时，应淀粉二车间要求，淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。24 日下午15 时58 分左右，5 号振动筛修理完成，开始清理和维修6 号振动筛，此时发生了事故。事故发生后，事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。该公司主要负责人贺俊士接到报警后，立即通过报警系统喊话，启动公司安全生产事故应急救援预案，组织开展自救。16 时02 分抚宁县消防中队接警，16 时12 分消防车到达现场。
点火源
此次事故的点燃源为铁质工具与铁质构件或装臵的机械撞击与摩擦所产生的火花。现场勘察和询问表明，作业人员在维修振动筛和清理淀粉过程中使用了铁质工具，包括铁质板手、铁质钳子、铁锨和铁畚箕等。这些工具在使用中，发生撞击和摩擦时，可产生点燃玉米淀粉粉尘云的能量。
过程分析
发生前，三层平台有10 人对5 号筛和6 号筛正在进行清理和维修。清理和维修工具为：铁质板手、铁质钳子、铁锨等。紧邻 5#筛的配电间屋顶(标高3.7m)有淀粉四车间4 名包装工正在清扫 由5 号、6 号振动筛上散落下的淀粉。所用工具为铁锨、铁畚箕、扫帚、包装袋。
三层平台(标高 5.2m)的作业人员将清理的淀粉装袋后，通过楼梯往下滚落到一层地面。批号间与配电室屋顶的清理工作大致进行了一半，已经清理出了20 多袋淀粉，有部分淀粉袋由配电间屋面直接抛至一层地面。事故发生时，三层平台和批号间与配电室屋顶有大量淀粉。对5 号振动筛处进行清理和维修的过程中，铁质工具撞击摩擦产生的机械火花，将清理过程中产生的处于浓度范围内的粉尘云引燃，在5 号振动筛处发生了爆燃。这个爆燃也是此次事故的初始。初始能量比较小，只对局部设备和构筑物造成破坏。
初始产生的冲击波超压不强，但冲击波和气流激起了三层平台上的淀粉粉尘层，形成了更多的粉尘云，在三层平台和批号间与配电室屋顶发生了爆燃的扩散，粉尘云和粉尘层剧烈燃烧，在三层平台和批号间与配电室屋顶的作业人员处于高温火焰区。9 名作业人员被严重烧伤未能逃生。5 名作业人员成功逃生。爆燃引起的大火，引燃了与打包间西端一墙之隔的淀粉四车间干燥间东北角一至三楼扬升器的管道保温材料，但未在干燥车间造成严重后果。
事故原因分析
在进行三层平台清理作业过程中产生了粉尘云，局部粉尘云的浓度达到了下限;维修振动筛和清理平台淀粉时，使用了铁质工具，产生了机械撞击和摩擦火花。以上二者同时存在是初始的直接原因。包装间、仓库设备和地面淀粉积尘严重是导致两次强烈的“二次”的直接原因。
